質量是廠家的使命，這句話，每位人員似乎都已耳熟能詳。但為什么質量是廠家的使命，

或許就會有許多人沒有真切的體會了?？蔀楹挝覀兊臋C械螺絲質量卻呈下滑態(tài)勢?

為何我們制作的機箱螺絲出現(xiàn)諸多問題，顧客對我們也越來越不滿意?

主要原因，我覺得不外乎以下幾點：

一是重視不足，兩者相權常常變成犧牲品。因不擔憂沒活干，因活多得做不贏，

因要趕工期，因機械螺絲質量沒有引起各級人員的足夠重視，故在進度與質量發(fā)生沖突的時刻，

自然是以犧牲質量為代價;在個別領導與質檢人員或質量管理部門有意見分歧的時刻，

自然是以遵從領導為上;在眼前利益與質量標準面前，往往是挑選了眼前利益，對質量標準的堅守與執(zhí)行則大打折扣。

二是認知不足，缺乏執(zhí)行力。認為自己長年做這項工作已經(jīng)是輕車熟路，按照以前的心得沒查出什么問題，

故不遵從施工工藝，不按作業(yè)指導書施工，甚至擅自轉變工藝參數(shù)，留下質量隱患。

或在制作中查出錯誤已形成，為了彌補過失，馬上進行返工，甚至制作假相，蒙混過關。

三是“三級驗收”做得不足，職責履行不到位。企業(yè)管理制度和質量文件中明確規(guī)則，

制造人員必須為步驟負責，自檢合格后，方能流向下一道步驟;下一道步驟人員，

應該對上一道步驟機械設備螺絲進行復檢，不達標機械設備螺絲不得往下轉;專職質檢人員負責最終螺釘?shù)尿炇眨?/p>

對出廠機械設備螺絲質量負責。只要每一位人員都履行好自己的質量職責，

就應該不會出現(xiàn)質量問題。而實際上呢，自檢、復檢與終檢都沒有做到位，促成質量問題不斷。

所以，機械設備螺絲的自檢、復檢與終檢，都是確保機設備螺絲質量的重心因素。

唯有認真處理好“三級驗收”，堅決履行各自的職責，才能在制作過程中查出質量問題并予以及時糾正，

確保機箱螺絲出廠合格率達到百分之百。

影響機械設備螺絲質量的原因許多，總結下來，不外乎人、機、料、法、環(huán)這五個關鍵，

以上羅列的幾點事實上就包含在這五個關鍵之中。只要滿足這五個關鍵，

我們的機械設備螺絲質量就一定會大幅提高、維持穩(wěn)定，我們的管理水平也將提升到一個嶄新的高度。